CNC手板加工是手板廠製作手板的（de）主要方式（shì）之一，手板的公差在機（jī）器自身、刀具磨損、人工對刀幾個方麵綜合起（qǐ）來的公差就在0.1mm左右。如果零件需要多麵加工，風險成倍，公差也將會成倍。 　如果客（kè）戶要做的（de）是比較大件的手板的話，就需要看它的複雜程度如何，如（rú）果結構比較簡單，就可以（yǐ）直（zhí）接整件加工了，這（zhè）樣做的成本可能會高一點，但是手板的性（xìng）能也會更好；如（rú）果手板比較複（fù）雜，就需要拆件來加工了，拆件做雖然便宜一（yī）點，但是在（zài）牢固性以（yǐ）及承重能力這些方麵比不上整件加（jiā）工的。 　　如果做外觀手板的話（huà），就需要做到跟圖紙上麵一模一樣，這（zhè）就要求手板廠對外觀處理這個環節比（bǐ）較重視，尤其是噴油這個環節（jiē），不能出現任何偏差。 　　影響（xiǎng）CNC手板模型（xíng）加工精度的（de）幾個因素： 　　1、尺（chǐ）寸精度指電腦鑼（luó）加工後（hòu）零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺（chǐ）寸（cùn）公差來控製的。尺寸公差（chà）是切削加工（gōng）中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸（cùn）相（xiàng）同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸（cùn）精度愈高。 　　2、形狀精度指加工後的零件（jiàn）表麵的實際（jì）幾何形狀與理想的（de）幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有（yǒu）直線度、平麵度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控製的（de），各項形狀公差，除圓度、圓柱度分（fèn）13個精度等（děng）級外，其餘均分12個精度等級。1級最高，12級最低。 　　3、位（wèi）置精度指加工後（hòu）零（líng）件（jiàn）有關表麵之間的實際位置精度差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓（yuán）跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公（gōng）差來控製的，各（gè）項目的位置公差亦分為12個精度等級。 　　4、刀具：加工（gōng）機所用的刀一般是鎢鋼（gāng）刀，這種刀一般使用幾次之（zhī）後，刀會有（yǒu）磨損，這樣在刀的（de）方（fāng）麵也存（cún）在誤差。 　　CNC加工做手板需要找出設計產（chǎn）品與現實中的的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，對不好的地方對行不段改善（shàn），找不出足後，做少量生產，最後才能批量生（shēng）產。所以模型的製作的（de）重（chóng）要性與精確性（xìng）決定了之後批量生產產（chǎn）品的規格是不是符合設計的（de）要求。手板表麵處理一般分為噴油、電鍍、磨（mó）砂、絲印、移印等表麵效果，手板噴油分為光麵、啞麵、砂麵、透明色、半透明色（sè）、熒光色、橡（xiàng）膠油（yóu）等效果。